中山博銳斯新材料股份有限公司
中山博銳斯塑膠新材料有限公司是一家致力于聚氨酯材料(TPU)為基礎(chǔ)的薄膜專業(yè)生產(chǎn)廠家，于2007年12月注冊(cè)成立，是國內(nèi)第一家擁有多條TPU膜生產(chǎn)工藝線的企業(yè)。TPU，中文名叫熱塑性聚氨脂。它不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性，而且還擁有優(yōu)良的綜合物理及化學(xué)性能，所以又被稱為未來素材。被廣泛應(yīng)用于鞋材、運(yùn)動(dòng)品材、汽車工業(yè)、醫(yī)療品材、紡織品貼合、成衣、手機(jī)、手套。TPU薄膜是采用TPU粒料，通過特殊工藝制成的薄膜。它繼承了TPU的優(yōu)秀物性，應(yīng)用范圍極為廣泛。
信息化管理訴求：
各部門處于純手工作業(yè)方式，工作效率較低，且各部門間的協(xié)同作業(yè)存在眾多信息墻，阻礙了部門與部門之間的工作協(xié)同效率
微利企業(yè)，原來粗放式的成本管控模式已經(jīng)不在符合博銳斯所處的市場(chǎng)環(huán)境要求，希望通過信息化管理，對(duì)生產(chǎn)過程的物料耗用加強(qiáng)管理，并通過信息化對(duì)訂單成本做更加精細(xì)化的管控
作為高新科技單位，博銳斯管理層希望借助ERP系統(tǒng)的實(shí)施，對(duì)其業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，規(guī)范化企業(yè)的管理。
應(yīng)用模塊及應(yīng)用性能
管理與IT整合解決方案，著力點(diǎn)在哪里？運(yùn)作什么方式實(shí)現(xiàn)？關(guān)鍵點(diǎn)就在于信息化系統(tǒng)建設(shè)前，針對(duì)博銳斯實(shí)際業(yè)務(wù)所梳理優(yōu)化的高級(jí)業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)劃方案。
該方案核心思想是運(yùn)用價(jià)值鏈解析客戶經(jīng)營特點(diǎn)和關(guān)鍵問題，通過流程優(yōu)化找到解決問題的途徑，對(duì)組織、流程、信息化實(shí)現(xiàn)提出建設(shè)性意見。明確支撐信息化系統(tǒng)所需的管理優(yōu)化關(guān)鍵點(diǎn)，確定客戶需求，界定項(xiàng)目邊界。確保管理優(yōu)化的系統(tǒng)成功實(shí)施。業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)劃方案為企業(yè)信息化指明了明確的規(guī)劃方向。
應(yīng)用實(shí)例
基于公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和核心能力構(gòu)建，項(xiàng)目組運(yùn)用流程價(jià)值鏈工具對(duì)公司流程體系進(jìn)行了系統(tǒng)規(guī)劃構(gòu)建了流程總體框架、對(duì)流程進(jìn)行分級(jí)（建立了三級(jí)流程管理體系）、識(shí)別核心流程，并對(duì)核心流程進(jìn)行優(yōu)化。包括1個(gè)一級(jí)流程、5個(gè)二級(jí)流程和20個(gè)三級(jí)流程。對(duì)營銷體系、生產(chǎn)供應(yīng)體系、財(cái)務(wù)體系進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
核心業(yè)務(wù)問題解決方案：
物料輔助屬性—支號(hào)解決方案
成品的出入庫業(yè)務(wù)處理中，需要使用到物料編碼、名稱、規(guī)格、批次以及支號(hào)，共五個(gè)方面的信息，并且出庫查詢時(shí)需要以支號(hào)來區(qū)分庫存。方便以后銷售出庫的配貨。
a) 物料啟用輔助屬性:支號(hào)
b) 產(chǎn)品入庫時(shí)對(duì)入庫物料進(jìn)行拆分（可定義拆分行數(shù)），維護(hù)每行的產(chǎn)品支號(hào)。并在產(chǎn)品入庫單上增加自定義字段“凈重”、“毛重”，“凈重”與“毛重”通過手工進(jìn)行維護(hù)，但重量不進(jìn)入庫存查詢范圍之中，銷售出庫的配貨需要在系統(tǒng)外執(zhí)行。
c) 銷售出庫時(shí)對(duì)出庫成品進(jìn)行拆分，并維護(hù)每行產(chǎn)品支號(hào)。系統(tǒng)通過開發(fā)的方式自動(dòng)將產(chǎn)品入庫的“凈重”、“毛重”數(shù)直接帶至銷售出庫單。
混料半成品
混料半成品：生產(chǎn)過程中已投料但無法分離退庫的原材料。因生產(chǎn)過程中已投料且出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題的生產(chǎn)任務(wù)單，需要終止生產(chǎn)。但已投料的原料無法分離，需要進(jìn)行庫存管理及成本核算。混料半成品，不是每次生產(chǎn)都會(huì)出現(xiàn)，只有在生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的時(shí)候才會(huì)需要用到半成品的入庫。因此不能使用傳統(tǒng)的半成品進(jìn)行定義。
PE料成本核算
生產(chǎn)過程中針對(duì)低透產(chǎn)品，會(huì)PE料的產(chǎn)生，且PE料又是中透產(chǎn)品的使用原料。為使產(chǎn)品生產(chǎn)成本趨于合理化、精細(xì)化。作為直接材料的PE產(chǎn)品則需要在產(chǎn)品間進(jìn)行合理分配。
包材領(lǐng)用
包裝材料在系統(tǒng)中不納入BOM的管理范圍，因此無法通過生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行直接領(lǐng)料。在成本計(jì)算時(shí)將包裝材料的耗用作為共耗費(fèi)用方式按產(chǎn)品入庫數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)一分配。
來料加工貿(mào)易
來料加工貿(mào)易的原料在系統(tǒng)中需要進(jìn)行專倉管理、以及使用不同批次加以區(qū)分。對(duì)原料流通的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控。
應(yīng)用效果（客戶價(jià)值）
快速上線
該項(xiàng)目實(shí)施范圍涉及到財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、成本等15個(gè)模塊。整個(gè)項(xiàng)目從7月初實(shí)施顧問進(jìn)場(chǎng)，到12月初已達(dá)到項(xiàng)目全面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在12月底客戶順利簽署項(xiàng)目驗(yàn)收。
支號(hào)的應(yīng)用（非常明顯的行業(yè)特征）
薄膜在倉庫是以單獨(dú)一支一支的形式存放，且需要標(biāo)注清楚每支的具體長度。生產(chǎn)部生產(chǎn)是以米為單位生產(chǎn)，而生產(chǎn)入庫前對(duì)其進(jìn)行切割成一支一支入庫，且米與支之間沒有固定的換算比例。通過啟用批次+輔助屬性（支號(hào)）的方式，在庫存明細(xì)帳中標(biāo)示清楚哪一批對(duì)應(yīng)哪張生產(chǎn)任務(wù)單，具體有幾支，每一支具體明細(xì)長度是多少。銷售成品庫存時(shí)，根據(jù)客戶總長度的要求，手工制作配貨計(jì)劃（根據(jù)每支的長度進(jìn)行自由組合）
成本的精細(xì)化管理
產(chǎn)品分為低透、中透、高透產(chǎn)品三類；生產(chǎn)過程中針對(duì)低透產(chǎn)品，會(huì)有聯(lián)副產(chǎn)品（PE料）的產(chǎn)生，且PE料正常情況下不對(duì)外銷售，而PE料又是中透產(chǎn)品的使用原料。為使產(chǎn)品生產(chǎn)成本趨于合理化、精細(xì)化。作為直接材料的PE產(chǎn)品則需要在產(chǎn)品間進(jìn)行合理分配。
通過對(duì)領(lǐng)料過程的業(yè)務(wù)流程調(diào)整及耗料監(jiān)控，明細(xì)記錄下直接耗用的料、工、費(fèi)，再結(jié)合通過盤點(diǎn)得到PE料費(fèi)用直接分?jǐn)偟较嚓P(guān)產(chǎn)品上，就能準(zhǔn)確得到三類產(chǎn)品的真實(shí)成本。