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連接器產(chǎn)品檢驗(yàn)要求主要涵蓋了外觀、質(zhì)量和性能。具體體現(xiàn)在: 1.結(jié)構(gòu)尺寸:外形尺寸塑造都有一定的要求,連接器的連接處都有空間限制,如單板連接器不能與其他部分接觸,因此結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗(yàn)是首要的。 2.可靠性:連接部件的可靠性關(guān)系著連接器的信號連接強(qiáng)度,可靠性是連接器性能檢驗(yàn)的必檢項(xiàng)目。 3.屏蔽:連接器的屏蔽效果也來越受重視,將連接器的金屬外殼與屏蔽層相連接可達(dá)到屏蔽效果,或是將連接器的插頭部位用銅皮包裹,將線纜的屏蔽層和銅皮焊接在一起來起到屏蔽的作用。 4.通用性:連接器在選擇時(shí)盡量選擇通用的物件,可降低供貨風(fēng)險(xiǎn)和成本,減少物料種類。 5.耐用性:連接器的耐用性體現(xiàn)在能否適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境,常見檢驗(yàn)指標(biāo)有耐高溫、耐低溫、耐鹽霧、耐腐蝕等。 6.阻抗匹配:連接器射連接器的測試標(biāo)準(zhǔn)_連接器產(chǎn)品的檢驗(yàn)頻信號對于阻抗匹配的要求很高,阻抗不匹配會(huì)引起信號反射,影響信號傳輸。 通過測試和檢驗(yàn)后的連接器,在性能和質(zhì)量方面都有所保障,使用起來也較為安全放心。隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展,連接器性能也向著高速化、高集成化、數(shù)字化發(fā)展,體積也愈發(fā)趨向小型化、微型化,產(chǎn)品呈現(xiàn)出低成本化、模塊組合化、插拔便捷化的特點(diǎn)。預(yù)計(jì)未來市場呈上升趨勢。 ...
更多 15/04-1
隨著社會(huì)發(fā)展、科技進(jìn)步,連接器在各領(lǐng)域都扮演著越來越重要的角色,為為保證其安全性、耐用性等性能,對連接器進(jìn)行測試可謂是必不可少的。連大為了保證送往客戶手中的連接器都是質(zhì)量過關(guān)的,性能良好的,在出廠之前我們都會(huì)對生產(chǎn)的連接器進(jìn)行一系列測試。但是您知道連接器的測試標(biāo)準(zhǔn)嗎?下面就聽聽工程師為您介紹我們平時(shí)測試連接器所參考的標(biāo)準(zhǔn)的是什么吧。 通常來說,連接器的測試標(biāo)準(zhǔn)主要包含了插拔力、絕緣電阻、耐久性、耐電壓、接觸電阻、振動(dòng)、機(jī)械沖擊7個(gè)方面,具體如下: 1.連接器插拔力測試。參考標(biāo)準(zhǔn): EIA-364-13 2.連接器絕緣電阻測試。參考標(biāo)準(zhǔn): EIA-364-21 3.連接器耐久性測試。參考標(biāo)準(zhǔn): EIA-364-09 4.連接器耐電壓測試。參考標(biāo)準(zhǔn): EIA-364-20 5.連接器接觸電阻測試。參考標(biāo)準(zhǔn): EIA-364-06/EIA-364-23 6.連接器振動(dòng)測試。參考標(biāo)準(zhǔn): EIA-364-28 7.連接器機(jī)械沖擊測試。參考標(biāo)準(zhǔn): EIA-364-27 但是,這里提醒您注意的是,不同的廠家根據(jù)自身實(shí)際,所參考 ...
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連接器屬于電子產(chǎn)品中的一小類,顧名思義凡是電子類的產(chǎn)品都需使用到連接器,只是規(guī)格型號不同,如按行業(yè)來細(xì)分,可分為: 1.光纖類連接器; 2.航天類連接器; 3.軍方用類連接器; 4.通信設(shè)備類連接器; 5.家用電器類等連接器; 因此市面上也出現(xiàn)上千萬種連接器,如條形,圓形,方形等。 當(dāng)然每個(gè)行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)也所不同,如光纖行業(yè),就要求絕緣體,精密度結(jié)構(gòu),金屬表面接觸性都會(huì)嚴(yán)格很多。如是電子工程師研發(fā)新產(chǎn)品建議參照市面上已有的零部件,1.節(jié)約時(shí)間,不需額外研究各技術(shù)參數(shù);2.節(jié)約開發(fā)成本;3.靈活設(shè)計(jì)應(yīng)用。 連接器的公母端子如何區(qū)分 配套的兩個(gè)連接器有公座和母座的區(qū)別,插頭的一方(凸出來的接頭)為公頭,插孔的一方(凹進(jìn)去的接頭)為母頭。 公端子和母端子從外觀形狀區(qū)分,端了的頭部為尖一般為公端子,頭部為圓孔為母端子。 打端子意思就是對端子進(jìn)行沖壓,鉚壓,鉚合的過程,將剝?nèi)テさ碾娋€與端子利用打線機(jī)器將二者鉚壓在起,插入膠殼同其他零部件連接起到電流流通的作用。如圖: ...
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微型連接器不僅需要與體積更大的連接器一樣符合相同的性能標(biāo)準(zhǔn),還必須具有充分的堅(jiān)固性,從而穩(wěn)妥的裝配到成品當(dāng)中。 我們發(fā)現(xiàn),推動(dòng)微型連接器使用的重要的一個(gè)因素就是手機(jī)和其他手持設(shè)備的繁榮市場。在這些產(chǎn)品的使用日益廣泛的同時(shí),對體積更小、尺寸更小組件的需求也在不斷增長。盡管微型連接器還有一些其他的重要用途,例如軍方用的產(chǎn)品和醫(yī)療產(chǎn)品等,手持設(shè)備市場的龐大規(guī)模使其成為了主要推動(dòng)因素。這些應(yīng)用中使用的連接器必須能夠支持極高的數(shù)據(jù)速率。如,微型板對板連接器中 10 Gbps 的速度性能極為常見,而先進(jìn)微型板對板連接器則可以處理高達(dá) 20 Gbps 的速度。 這類應(yīng)用中使用的連接器的確非常小巧。比如說,所提供的板對板連接器小可以達(dá)到 0.35 毫米的螺距。我們還生產(chǎn)螺距達(dá)到 0.2 毫米的 FPC 連接器。連接器的尺寸取決于具體應(yīng)用。例如,印刷電路板對于空間的要求非常高,而連接器越小,則可以為其他組件提供越多的空間,從而可為設(shè)計(jì)人員提供便利。 微型連接器必須足夠堅(jiān)固,并且便于使用。比如說,在一些板對板連接器中加入了金屬蓋釘,可以增加強(qiáng)度并使其在裝配過程中不會(huì)輕易斷裂,為連接器外殼提供保護(hù)。此外,我們的板對板連接器上的金屬蓋釘還可以對電源進(jìn)行操作,同時(shí)在裝配過程中對外殼進(jìn)行保護(hù)。與此同時(shí),與某些競品相比,微型連接器的引入對齊空間更大,便于裝配技術(shù)人員在為連接器配對時(shí)找到極佳的位置。 插入后在連接器上保持良好的保持力,這非常重要,在連接器尺寸越來越小的情況下尤為如此。咔噠聲和觸摸感知等功能也非常重要,因?yàn)檫@可以使操作人員了解到連接器何時(shí)已正確插入。 未來甚至還會(huì)需要螺距更小的連接器。這就可能需要開發(fā)新的制造技術(shù),不僅僅是對于連接器,還會(huì)針對與連接器配對的柔性線纜,或者連接器所焊接上的印刷電路板。...
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服務(wù)器設(shè)計(jì)師和數(shù)據(jù)中心操作員擔(dān)心的主要問題是系統(tǒng)的可靠性。任何數(shù)據(jù)中心運(yùn)行中斷的平均成本都超過$690,000。保證高可靠性的基本方法之一就是主要部件失效時(shí),使用備用部件。液體冷卻系統(tǒng)通常用備用泵來防止循環(huán)液漏失。然而,制冷系統(tǒng)中的單個(gè)快速連接器也是一個(gè)失效點(diǎn)。失效的連接器沒有備份,因此任何泄漏都可能使整個(gè)服務(wù)器機(jī)架失效。因此,快速連接器的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)以及其質(zhì)量都很關(guān)鍵。為服務(wù)器和其他高端計(jì)算機(jī)進(jìn)行冷卻而選擇快速連接器時(shí),為確保其可靠性,要注意以下五個(gè)因素: 1.堅(jiān)固的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu) 液體冷卻系統(tǒng)的快速連接器需耐用和堅(jiān)固。也能夠用于低壓應(yīng)用,并能夠在需要斷開前進(jìn)行長時(shí)間的連接。連接的壓降也應(yīng)該很低,這樣能夠使節(jié)流效應(yīng)更小化,并能減少對冷卻系統(tǒng)泵的負(fù)荷。由于有更高的耐用度,一些液體冷卻系統(tǒng)使用了用于液壓行業(yè)的快速連接器,。但是,這些連接的密封圈和內(nèi)置閥門并不適用于低壓應(yīng)用,而且在這些應(yīng)用中需要連接器一次性連接數(shù)個(gè)月或數(shù)年。為液體制冷系統(tǒng)選擇快速連接器時(shí),要尋求那些專門用于低壓應(yīng)用并且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的連接器。 技術(shù)人員需要能夠輕易斷開服務(wù)器的冷卻回路,且不會(huì)造成水或其他冷卻液漏到敏感電子產(chǎn)品上的危險(xiǎn)。 2.“干式斷開”能力 速斷式無滴漏連接器有兩種內(nèi)置閥門,在連接器斷開時(shí),能夠自動(dòng)切斷液路。其中一種雙向帶閥連接器,其設(shè)計(jì)的內(nèi)置閥門在斷開連接器時(shí)母頭端殘留了少量液體,連接器斷開后,這少量液體就滴落出。盡管滴落的不是很多——可能只是一兩滴——但也可能給電子產(chǎn)品周圍帶來安全性或可靠性隱患。 相比之下,真正的干式斷開連接器帶有平面端口閥門,冷卻液只在閥端表面殘留了薄薄一層。事實(shí)上,這也就排除了液體滴落到重要部件上的可能性。選用精密制造,內(nèi)置平面端口閥門的連接器,是液體冷卻的理想選擇。 3.操作簡便 能夠輕易斷開服務(wù)器冷卻回路而不造成任何泄漏,這很關(guān)鍵。不管是插入式連接還是轉(zhuǎn)鎖式的連接,閥門都需要非??煽康仃P(guān)斷,甚至斷開發(fā)生在已經(jīng)連接了數(shù)月或數(shù)年后。操作簡便的另一方面表現(xiàn)在,連接器有顏色編碼,這保證了循環(huán)管路中熱對熱以及冷對冷的連接。冷卻系統(tǒng)配備了設(shè)計(jì)合理的速斷式連接器后,就簡化了維護(hù),也保證了可用性。 善于連接和斷開以太網(wǎng)連接以及電源連接線的技術(shù)人員在速斷連接上幾乎不會(huì)碰到難題。 4.彈性密封圈 液體冷卻應(yīng)用用到的連接器在長時(shí)間內(nèi)會(huì)處于連接狀態(tài)。一旦斷開連接并重新連接,連接器必須運(yùn)作完好,以確保沒有冷卻液滴落或泄漏。設(shè)計(jì)或制造不當(dāng)?shù)拿芊馊?huì)在斷開連接時(shí)形成一套可造成泄漏的“裝置”。密封圈也必須要與冷卻液兼容,以防止密封圈溶脹、收縮、斷裂或彎曲。在某些情況下,連接器可能會(huì)有雙密封圈,以加強(qiáng)密封效果,保證更高的可靠性。但是,雙密封圈會(huì)給系統(tǒng)造成更大的摩擦,如果設(shè)計(jì)不當(dāng),反過來也可能會(huì)降低可靠性。 5.材料兼容性 大部分塑料和金屬都與冷卻液兼容,比如水-乙二醇混合物。但是,如果您的冷卻系統(tǒng)使用的是專用的冷卻液,請確定冷卻液是否與連接器外殼、密封圈、閥門以及軟管兼容。當(dāng)冷卻系統(tǒng)選擇金屬連接器時(shí)要特別小心,金屬連接器可能會(huì)與服務(wù)器底盤接觸,而在接觸的地方由于金屬不同,可能會(huì)造成電解作用和腐蝕。由金屬球套形液壓連接器發(fā)展而來的產(chǎn)品并不適用于冷卻,因此要仔細(xì)核查材料的兼容性。通過使用專門用于液體冷卻的金屬連接器,兼容性問題可以避免。 在降低熱量的液體冷卻系統(tǒng)中,速斷連接器發(fā)揮了很大的作用。 總結(jié) 當(dāng)今的電子產(chǎn)品發(fā)展的速度越來越快,功率密度也越來越大,而驅(qū)散其產(chǎn)生的熱量的有效且經(jīng)濟(jì)的方法就是計(jì)算機(jī)和服務(wù)器的液體冷卻。通過冷卻熱源,空調(diào)的需求以及隨之而來的成本和碳的影響都會(huì)降低。 制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還在不斷地完善,了解速斷連接器在這些系統(tǒng)中發(fā)揮的作用以及其如何保證系統(tǒng)的可靠性非常重要。通過對連接器的牢固性、閥門、密封圈和材料的兼容性進(jìn)行評估,可以確保連接器的長期性能。為了為您的應(yīng)用作出好的選擇,您需要與了解液體冷卻要求,并能提供各種連接器選擇的供應(yīng)商進(jìn)行合作,包括特定用途的冷卻連接器以及根據(jù)客戶要求定制設(shè)計(jì)的連接器。...
更多 29/03-1
連接器端子的金屬材料一般為合金材料,很少用到單一金屬材料,合金顧名思義就是有多種金屬合成的物質(zhì),表明它有多種化學(xué)元素組成,主要兩種材料成份如下: 1.磷青銅:由銅Cu,錫Sn,磷P,鐵Fe,鉛Pb,鋅Zn等組成, 2.黃銅:由銅Cu,鐵Fe,,鉛Pb,鋅Zn等組成, 端子電鍍一般都是外發(fā)電鍍廠加工處理.大多數(shù)的電子連接器,端子都要作表面處理,一般即指電鍍。有兩個(gè)主要原因:一是保護(hù)端子簧片基材不受腐蝕;二是優(yōu)化端子表面的性能,建立和保持端子間的接觸界面,特別是膜層控制。換句話說,使之更容易實(shí)現(xiàn)金屬對金屬的接觸。 防止腐蝕: 多數(shù)連接器簧片是銅合金制作的,通常會(huì)在使用環(huán)境中腐蝕,如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓簧片與環(huán)境隔離,防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料,當(dāng)然要是不會(huì)腐蝕的,至少在應(yīng)用環(huán)境中如此。 表面優(yōu)化: 端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。一是在于連接器的設(shè)計(jì),建立和保持一個(gè)穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸,要求在插入時(shí),任何表面膜層是不存在的或會(huì)破裂。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區(qū)別也就是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。 貴金屬電鍍,如金、鈀、及其合金,是惰性的,本身沒有膜層。因此,對于這些表面處理,金屬性的接觸是“自動(dòng)的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“高貴”,不受外來因素,如污染、基材擴(kuò)散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍,特別是錫和鉛及其合金,覆蓋了一層氧化膜,但在插入時(shí),氧化膜很容易破裂,而建立了金屬性的接觸區(qū)域。...
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連接器是電子設(shè)備中傳輸信號、接通電流的橋梁,可分為很多種類,根據(jù)應(yīng)用環(huán)境、頻率、對象的不同,對連接器的選擇也不同。最常見的連接器有BTB連接器、FPC連接器、FFC連接器、RF連接器等,那么這幾種連接器分別有什么作用呢? BTB連接器 BTB連接器是目前所有連接器產(chǎn)品類型中傳輸能力最強(qiáng)的,可用于連接pcb板,實(shí)現(xiàn)機(jī)械和電氣上的連接。主要應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)、通訊、電力、醫(yī)療、工業(yè)、金融、辦公等多個(gè)領(lǐng)域。 BTB連接器通常采用窄片式的接觸方式,以公母座配對使用為特點(diǎn),主要有三大基本性能,即電氣性能、機(jī)械性能、環(huán)境性能。隨著BTB連接器的發(fā)展,現(xiàn)在主要以輕薄型、小間距、高性能為市場趨勢。 FPC連接器 FPC連接器也叫作柔性印刷電路板,以可折疊彎曲的材料制成,用于顯示屏到驅(qū)動(dòng)電路的連接。在便攜式電子產(chǎn)品、通訊電子產(chǎn)品、液晶顯示屏、測量儀器等多個(gè)領(lǐng)域都有著重要的作用。 FPC連接器微型、小巧、高密集成化的特性,能有效節(jié)省空間,既簡化了配線程序,又能夠節(jié)省人力成本。具有可折疊的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用輕巧靈活。 BTB/FPC連接器測試可用彈片微針模組作為測試的媒介,起到導(dǎo)通電流、傳送信號的作用,測試時(shí)用彈片頭部接觸待測物,另一端接通信號,可傳輸50A大電流,具有很好地連接性,可保障BTB/FPC連接器測試高效進(jìn)行,無電流衰減。面對連接器公母座測試,可用彈片微針模組的鋸齒型接觸公座,尖頭型接觸母座,保持長期穩(wěn)定的連接,母座測試良率可達(dá)99.8%,有利于提高BTB/FPC連接器測試效率。 FFC連接器 FFC連接器是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線,通過高科技自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的新型數(shù)據(jù)線纜,因此也被叫做柔性扁平電纜連接器??蓮V泛應(yīng)用于復(fù)印機(jī)、掃描儀、繪圖儀、傳真機(jī)、音響等產(chǎn)品,起到信號傳輸及主板的連接。 FFC連接器體積小、厚度薄、連接簡單、拆卸方便,具有柔軟、隨意彎曲折疊、易解決電磁屏蔽(EMI)的特點(diǎn)。 FFC連接器與FPC連接器相比,形成線路有所不同。FFC連接器是柔性印制線路,是用上下兩層絕緣箔膜中間夾上扁平銅箔制成的,成品較為簡單;而FPC連接器是柔性線路板,是用化學(xué)蝕刻的方式把FCCL(柔性覆銅箔)處理,得到不同單面雙面以及多層結(jié)構(gòu)的線路走型。 RF連接器 RF連接器即射頻同軸連接器,屬于機(jī)電一體化產(chǎn)品,是同軸傳輸系統(tǒng)不可缺少的關(guān)鍵元件,主要起橋梁作用。 RF連接器的品種規(guī)格多,主要靠機(jī)械結(jié)構(gòu)保證電氣特性,通常被認(rèn)為是裝接在電纜上或安裝在儀器上,作為傳輸線氣連接或分離電的元件。RF連接器是電連接器的重要組成部分,以多功能、小型化、高頻率、低駐波、低損耗、大容量、大功率為趨勢,向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方向發(fā)展。...
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IP等級是針對電氣設(shè)備外殼對異物侵入的防護(hù)等級,來源于國際電工委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)IEC,第一標(biāo)記數(shù)字表示接觸保護(hù)和外來物保護(hù)等級,第二標(biāo)記數(shù)字表示防水保護(hù)等級,一般來說,保護(hù)等級是電氣設(shè)備為避免外物(例如:工具,灰塵,手指)工業(yè)連接器已經(jīng)潮濕氣體進(jìn)入其外殼的密封保護(hù),之前很多小伙伴問過我,IP等級上面的那個(gè)數(shù)字都代表啥意思,連接器上面的IP等級上面的數(shù)字到底都有哪些意義,我們在選購連接器的時(shí)候要怎么選擇到合適自己的IP等級的連接器,讀完本文后,希望對大家有所幫助。 一,保護(hù)等級-第板對板1個(gè)數(shù)字,IP代碼的第一個(gè)數(shù)字表示避免人體接觸及運(yùn)動(dòng)部件的保護(hù)程度以及防止固體外物進(jìn)入設(shè)備外殼的。 1-防止身體較大的部位(比如手)或防止直徑大于50MM的固體物質(zhì)進(jìn)入。 2-防止不超過80MM,直徑12MM的物體進(jìn)入。 3-防止工具,電線等直徑或厚度大排針于2.5MM的物體進(jìn)入。 4-防止直徑或厚度大于1.0MM的固體物質(zhì)進(jìn)入。 5-防止灰塵積垢影響設(shè)備運(yùn)行。 6-完全防塵。 二,保護(hù)等級-第2個(gè)數(shù)字,IP代碼的第一個(gè)數(shù)字表示避免水以各種形式進(jìn)入(如水滴,噴入,浸入等)設(shè)備外殼的保護(hù)程度。 1-防止水垂直排母滴入。 2-防止水以不超過15°傾角滴入。 3-防止水噴入。 4-防止水漸入。 5-防止水從噴嘴射入。 6-防止大量的海水或者具有噴射壓力的水進(jìn)入。 7-防止短時(shí)間浸沒過程中的水進(jìn)入。 8-防止完全,連續(xù)的淹沒過程中的水進(jìn)入(在至少1米的深度下淹沒15分鐘) 。...
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要設(shè)計(jì)出符合功能要求的連接器,選材非常重要,而選材的基礎(chǔ)是要非常了解材料的性能,下面就連接器金屬材料性能名詞進(jìn)行解釋,希望對大家有所幫助。 一、化學(xué)成分 連接器所用金屬材料一般為合金材料,很少用到單一金屬材料,合金顧名思義就是有多種金屬合成的物質(zhì),表明它有多種化學(xué)元素組成,比如: 磷青銅:由銅Cu,錫Sn,磷P,鐵Fe,鉛Pb,鋅Zn等組成,主要成分是銅。 黃銅:由銅Cu,鐵Fe,鉛Pb,鋅Zn等組成,主要成分是銅。 不銹鋼:由鐵Fe,鉻Cr,鎳Ni,碳C,硅Si,錳Mn,磷P,硫S,鋁Al,鈷Co,主要成分是鐵。 二、物理特性 1. 比重/密度 比重是一單位容積物質(zhì)和同一單位水的相對密度,沒有單位。而密度是指某物質(zhì)的質(zhì)量和其體積的比值,單位是g/cm3。從表面上看,它們的數(shù)值都比較接近。在本質(zhì)上,它們確實(shí)也是相互聯(lián)系的。物體的密度決定了物體的比重,物體的比重是物體密度的特定體現(xiàn)。但它們之間是不同的。物體的密度,反映的是物體內(nèi)在的特性,是單位體積物體的質(zhì)量。而物體的質(zhì)量是確定的。 物體的比重,反映的是單位體積物體的重量。物體的重量是因物體受到重力而產(chǎn)生的,是會(huì)發(fā)生變化的。 2. 彈性系數(shù) 又稱楊氏系數(shù),單位N / m2。定義為理想材料在小形變時(shí)應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比 。它是一個(gè)材料常數(shù),表征材料抵抗彈性變形的能力,其數(shù)值大小反映該材料彈性變形的難易程度。 彈性系數(shù)對連接器的影響:如果連接器端子要求位移形變小,下壓行程有限且要求良好接觸,此時(shí)需選擇彈性系數(shù)高的材料。 3. 導(dǎo)電率 導(dǎo)電率是物質(zhì)傳送電流的能力,是電阻率的倒數(shù) 。以溫度 20℃的環(huán)境,于導(dǎo)體維持單位電位梯度時(shí),流過單位面積的電流,單位S/m。如:銅59.6 × 10^6(S·m-1)/ 0.596 x 10^6 / cmΩ,我們經(jīng)常以純銅導(dǎo)電率100 %IACS作基準(zhǔn),172.41 / 阻抗resistivity = % IACS 。 導(dǎo)電率對連接器的影響:如果連接器要求較低的接觸電阻,那么就要選擇導(dǎo)電率相對高的材料。 4. 熱膨脹系數(shù) 是指物質(zhì)在熱脹冷縮效應(yīng)作用之下,幾何特性隨著溫度的變化而變化的規(guī)律系數(shù)。實(shí)際應(yīng)用中,有兩種主要的熱膨脹系數(shù),分別是:線性熱膨脹系數(shù)和體積熱膨脹系數(shù)。大多數(shù)情況下,此系數(shù)為正值,也就是說溫度升高體積擴(kuò)大。 5. 熱傳導(dǎo)系數(shù) 反應(yīng)物質(zhì)的熱傳導(dǎo)能力,按傅里葉定律,其定義為單位溫度梯度(在1m長度內(nèi)溫度降低1K)在單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)單位導(dǎo)熱面所傳遞的熱量。單位為W/(m.k)。數(shù)值越大表示傳熱越快。與材料的組成結(jié)構(gòu)、密度、含水率、溫度等因素有關(guān)。 熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料受熱快相反散熱也快,但溫升低。溫度快速爬升不是連接器使用時(shí)所想要的結(jié)果。銅合金是熱傳導(dǎo)系數(shù)較高的金屬材料,所以用于高溫環(huán)境下的連接器,特別要注意材料的這一參數(shù)。 三、機(jī)械特性 1. 屈服強(qiáng)度 又稱為降服強(qiáng)度 ,是材料屈服的臨界應(yīng)力值。 當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后,變形增加較快,此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)后,塑性應(yīng)變急劇增加,曲線出現(xiàn)一個(gè)波動(dòng)的小平臺(tái),這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標(biāo),稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 。 所謂屈服,是指達(dá)到一定的變形應(yīng)力之后,金屬開始從彈性狀態(tài)非均勻的向彈-塑性狀態(tài)過度,它標(biāo)志著宏觀塑性變形的開始。 屈服強(qiáng)度對連接器影響:選擇越高屈服強(qiáng)度的金屬材料,端子的正向力越大。 2. 抗拉強(qiáng)度 當(dāng)材料屈服到一定程度后,由于內(nèi)部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時(shí)變形雖然發(fā)展很快,但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高,直至應(yīng)力達(dá)最大值。此后,材料抵抗變形的能力明顯降低,并在最薄弱處發(fā)生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,直至斷裂破壞。材料受拉斷裂前的最大應(yīng)力值(b點(diǎn)對應(yīng)值)稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度。 3. 伸長率 指金屬材料受外力(拉力)作用斷裂時(shí),伸長的長度與原來長度的百分比。 4. 硬度 材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。因連接器所有金屬材料極薄,以維氏硬度(HV)測量。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。 硬度是連接器選材的一個(gè)重要參數(shù)。 5. R/T比 所謂R指折彎的內(nèi)徑,T指材料的厚度。) 如果想要成型出來的產(chǎn)品內(nèi)徑越小,則必須選擇R/T比越小的材料。理論上來說,如果R/T比等于零,即表示此材料的折彎表現(xiàn)極優(yōu),即使折彎的內(nèi)R=0,也不會(huì)產(chǎn)生裂痕,但一般材料材質(zhì)證明或特性表所顯示的都是90度折彎的數(shù)據(jù),很少會(huì)顯示180度的折彎數(shù)據(jù)。當(dāng)然,我們是希望R/T比越小越好,這對產(chǎn)品的微型化還是個(gè)好處。...
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