中山博銳斯新材料股份有限公司

中山博銳斯塑膠新材料有限公司是一家致力于聚氨酯材料(TPU)為基礎的薄膜專業(yè)生產(chǎn)廠家,于2007年12月注冊成立,是國內第一家擁有多條TPU膜生產(chǎn)工藝線的企業(yè)。TPU,中文名叫熱塑性聚氨脂。它不但擁有橡膠及普通塑料的大部分特性,而且還擁有優(yōu)良的綜合物理及化學性能,所以又被稱為未來素材。被廣泛應用于鞋材、運動品材、汽車工業(yè)、醫(yī)療品材、紡織品貼合、成衣、手機、手套。TPU薄膜是采用TPU粒料,通過特殊工藝制成的薄膜。它繼承了TPU的優(yōu)秀物性,應用范圍極為廣泛。
信息化管理訴求:
各部門處于純手工作業(yè)方式,工作效率較低,且各部門間的協(xié)同作業(yè)存在眾多信息墻,阻礙了部門與部門之間的工作協(xié)同效率
微利企業(yè),原來粗放式的成本管控模式已經(jīng)不在符合博銳斯所處的市場環(huán)境要求,希望通過信息化管理,對生產(chǎn)過程的物料耗用加強管理,并通過信息化對訂單成本做更加精細化的管控
作為高新科技單位,博銳斯管理層希望借助ERP系統(tǒng)的實施,對其業(yè)務流程進行優(yōu)化調整,規(guī)范化企業(yè)的管理。
應用模塊及應用性能
管理與IT整合解決方案,著力點在哪里?運作什么方式實現(xiàn)?關鍵點就在于信息化系統(tǒng)建設前,針對博銳斯實際業(yè)務所梳理優(yōu)化的高級業(yè)務藍圖規(guī)劃方案。
該方案核心思想是運用價值鏈解析客戶經(jīng)營特點和關鍵問題,通過流程優(yōu)化找到解決問題的途徑,對組織、流程、信息化實現(xiàn)提出建設性意見。明確支撐信息化系統(tǒng)所需的管理優(yōu)化關鍵點,確定客戶需求,界定項目邊界。確保管理優(yōu)化的系統(tǒng)成功實施。業(yè)務藍圖規(guī)劃方案為企業(yè)信息化指明了明確的規(guī)劃方向。
應用實例
基于公司業(yè)務戰(zhàn)略和核心能力構建,項目組運用流程價值鏈工具對公司流程體系進行了系統(tǒng)規(guī)劃構建了流程總體框架、對流程進行分級(建立了三級流程管理體系)、識別核心流程,并對核心流程進行優(yōu)化。包括1個一級流程、5個二級流程和20個三級流程。對營銷體系、生產(chǎn)供應體系、財務體系進行優(yōu)化設計。
核心業(yè)務問題解決方案:
物料輔助屬性—支號解決方案
成品的出入庫業(yè)務處理中,需要使用到物料編碼、名稱、規(guī)格、批次以及支號,共五個方面的信息,并且出庫查詢時需要以支號來區(qū)分庫存。方便以后銷售出庫的配貨。
a) 物料啟用輔助屬性:支號
b) 產(chǎn)品入庫時對入庫物料進行拆分(可定義拆分行數(shù)),維護每行的產(chǎn)品支號。并在產(chǎn)品入庫單上增加自定義字段“凈重”、“毛重”,“凈重”與“毛重”通過手工進行維護,但重量不進入庫存查詢范圍之中,銷售出庫的配貨需要在系統(tǒng)外執(zhí)行。
c) 銷售出庫時對出庫成品進行拆分,并維護每行產(chǎn)品支號。系統(tǒng)通過開發(fā)的方式自動將產(chǎn)品入庫的“凈重”、“毛重”數(shù)直接帶至銷售出庫單。
混料半成品
混料半成品:生產(chǎn)過程中已投料但無法分離退庫的原材料。因生產(chǎn)過程中已投料且出現(xiàn)的產(chǎn)品質量問題的生產(chǎn)任務單,需要終止生產(chǎn)。但已投料的原料無法分離,需要進行庫存管理及成本核算。混料半成品,不是每次生產(chǎn)都會出現(xiàn),只有在生產(chǎn)出現(xiàn)質量問題的時候才會需要用到半成品的入庫。因此不能使用傳統(tǒng)的半成品進行定義。
PE料成本核算
生產(chǎn)過程中針對低透產(chǎn)品,會PE料的產(chǎn)生,且PE料又是中透產(chǎn)品的使用原料。為使產(chǎn)品生產(chǎn)成本趨于合理化、精細化。作為直接材料的PE產(chǎn)品則需要在產(chǎn)品間進行合理分配。
包材領用
包裝材料在系統(tǒng)中不納入BOM的管理范圍,因此無法通過生產(chǎn)任務單進行直接領料。在成本計算時將包裝材料的耗用作為共耗費用方式按產(chǎn)品入庫數(shù)量進行統(tǒng)一分配。
來料加工貿易
來料加工貿易的原料在系統(tǒng)中需要進行專倉管理、以及使用不同批次加以區(qū)分。對原料流通的各個環(huán)節(jié)進行管控。
應用效果(客戶價值)
快速上線
該項目實施范圍涉及到財務、供應鏈、生產(chǎn)制造、成本等15個模塊。整個項目從7月初實施顧問進場,到12月初已達到項目全面驗收標準,在12月底客戶順利簽署項目驗收。
支號的應用(非常明顯的行業(yè)特征)
薄膜在倉庫是以單獨一支一支的形式存放,且需要標注清楚每支的具體長度。生產(chǎn)部生產(chǎn)是以米為單位生產(chǎn),而生產(chǎn)入庫前對其進行切割成一支一支入庫,且米與支之間沒有固定的換算比例。通過啟用批次+輔助屬性(支號)的方式,在庫存明細帳中標示清楚哪一批對應哪張生產(chǎn)任務單,具體有幾支,每一支具體明細長度是多少。銷售成品庫存時,根據(jù)客戶總長度的要求,手工制作配貨計劃(根據(jù)每支的長度進行自由組合)
成本的精細化管理
產(chǎn)品分為低透、中透、高透產(chǎn)品三類;生產(chǎn)過程中針對低透產(chǎn)品,會有聯(lián)副產(chǎn)品(PE料)的產(chǎn)生,且PE料正常情況下不對外銷售,而PE料又是中透產(chǎn)品的使用原料。為使產(chǎn)品生產(chǎn)成本趨于合理化、精細化。作為直接材料的PE產(chǎn)品則需要在產(chǎn)品間進行合理分配。
通過對領料過程的業(yè)務流程調整及耗料監(jiān)控,明細記錄下直接耗用的料、工、費,再結合通過盤點得到PE料費用直接分攤到相關產(chǎn)品上,就能準確得到三類產(chǎn)品的真實成本。